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友發鍍鋅鋼管工藝流程

發布時間:2025/11/13 16:30:08   來源:天津友發鋼管集團股份有限公司

  友發鍍鋅鋼管以熱浸鍍鋅工藝為主,該工藝能讓鋅層與鋼管基體形成緊密結合的鋅 鐵合金層,保障產品耐腐蝕等優良性能,其完整工藝流程環環相扣,具體步驟如下:

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  1. 鍍前準備階段

  黑件檢查與掛料:先對作為基體的黑鋼管做外觀和尺寸檢驗,排查表面有無劃痕、變形等缺陷,確保符合生產標準;隨后將合格的黑鋼管固定在專用掛具上,方便后續各工序的連續加工。

  脫脂與漂洗:把掛好的鋼管放入脫脂溶液中,去除表面的油污、油脂等雜質,避免油污影響后續鍍層與基體的結合力;脫脂完成后立即進行漂洗,沖掉鋼管表面殘留的脫脂劑,防止其干擾下一工序。

  酸洗與清洗:將鋼管浸入鹽酸等酸液中酸洗,徹底去除表面的氧化鐵和銹蝕層;酸洗后需再次清洗,避免殘酸附著在鋼管表面,防止后續加工時損傷鋼管基體。

  浸漬助鍍劑與烘干:把清洗干凈的鋼管放入含氯化銨或氯化鋅的助鍍劑溶液中浸泡,以此提升鋅層與鋼管表面的附著力;之后送入烘干爐用熱空氣烘干,烘干能避免鋼管浸入鋅液時因帶水發生“放炮”現象,同時讓助鍍劑更好地發揮作用。

  2. 核心鍍鋅階段

  熱浸鍍鋅:這是核心工序。將烘干后的鋼管浸入溫度控制精準的熔融鋅液中,通過復雜的物理和化學反應,鋼管表面會形成鋅 鐵合金層,外層還會覆蓋一層純鋅層。該過程中會嚴格把控鋼管在鋅液中的浸泡時間和溫度,確保鋅層厚度均勻、結合牢固。

  3. 鍍后處理與入庫階段

  內外吹掃:鋼管從鋅液中提出后,利用壓縮空氣對其內外表面進行吹掃,吹去多余的鋅液,讓鋼管表面更加光潔,同時控制鋅層厚度,減少鋅材浪費。

  冷卻與鈍化漂洗:吹掃后的鋼管先自然冷卻,再進一步冷卻至合適溫度;接著進行鈍化處理,通過鈍化液在鋅層表面形成一層保護膜,大幅提升鋅層的耐腐蝕性能,鈍化后還需漂洗,去除殘留的鈍化液。

  卸料與檢驗修整:將處理好的鋼管從掛具上卸下,隨后開展全面檢驗,包括水壓試驗檢測密封性、冷彎曲試驗檢測力學性能、鍍鋅層均勻性檢測等,對檢驗中發現的小缺陷及時修整,不合格產品則剔除。

  打字標識與包裝入庫:對合格產品打印品牌、規格、生產批次等標識信息,方便后續追溯和客戶識別;zui后按標準打包整理,整齊入庫并做好倉儲管理,等待運輸交付。


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