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友發(fā)鍍鋅鋼管工藝流程

發(fā)布時(shí)間:2025/11/13 16:30:08   來源:天津友發(fā)鋼管集團(tuán)股份有限公司

  友發(fā)鍍鋅鋼管以熱浸鍍鋅工藝為主,該工藝能讓鋅層與鋼管基體形成緊密結(jié)合的鋅 鐵合金層,保障產(chǎn)品耐腐蝕等優(yōu)良性能,其完整工藝流程環(huán)環(huán)相扣,具體步驟如下:

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  1. 鍍前準(zhǔn)備階段

  黑件檢查與掛料:先對(duì)作為基體的黑鋼管做外觀和尺寸檢驗(yàn),排查表面有無劃痕、變形等缺陷,確保符合生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn);隨后將合格的黑鋼管固定在專用掛具上,方便后續(xù)各工序的連續(xù)加工。

  脫脂與漂洗:把掛好的鋼管放入脫脂溶液中,去除表面的油污、油脂等雜質(zhì),避免油污影響后續(xù)鍍層與基體的結(jié)合力;脫脂完成后立即進(jìn)行漂洗,沖掉鋼管表面殘留的脫脂劑,防止其干擾下一工序。

  酸洗與清洗:將鋼管浸入鹽酸等酸液中酸洗,徹底去除表面的氧化鐵和銹蝕層;酸洗后需再次清洗,避免殘酸附著在鋼管表面,防止后續(xù)加工時(shí)損傷鋼管基體。

  浸漬助鍍劑與烘干:把清洗干凈的鋼管放入含氯化銨或氯化鋅的助鍍劑溶液中浸泡,以此提升鋅層與鋼管表面的附著力;之后送入烘干爐用熱空氣烘干,烘干能避免鋼管浸入鋅液時(shí)因帶水發(fā)生“放炮”現(xiàn)象,同時(shí)讓助鍍劑更好地發(fā)揮作用。

  2. 核心鍍鋅階段

  熱浸鍍鋅:這是核心工序。將烘干后的鋼管浸入溫度控制精準(zhǔn)的熔融鋅液中,通過復(fù)雜的物理和化學(xué)反應(yīng),鋼管表面會(huì)形成鋅 鐵合金層,外層還會(huì)覆蓋一層純鋅層。該過程中會(huì)嚴(yán)格把控鋼管在鋅液中的浸泡時(shí)間和溫度,確保鋅層厚度均勻、結(jié)合牢固。

  3. 鍍后處理與入庫階段

  內(nèi)外吹掃:鋼管從鋅液中提出后,利用壓縮空氣對(duì)其內(nèi)外表面進(jìn)行吹掃,吹去多余的鋅液,讓鋼管表面更加光潔,同時(shí)控制鋅層厚度,減少鋅材浪費(fèi)。

  冷卻與鈍化漂洗:吹掃后的鋼管先自然冷卻,再進(jìn)一步冷卻至合適溫度;接著進(jìn)行鈍化處理,通過鈍化液在鋅層表面形成一層保護(hù)膜,大幅提升鋅層的耐腐蝕性能,鈍化后還需漂洗,去除殘留的鈍化液。

  卸料與檢驗(yàn)修整:將處理好的鋼管從掛具上卸下,隨后開展全面檢驗(yàn),包括水壓試驗(yàn)檢測密封性、冷彎曲試驗(yàn)檢測力學(xué)性能、鍍鋅層均勻性檢測等,對(duì)檢驗(yàn)中發(fā)現(xiàn)的小缺陷及時(shí)修整,不合格產(chǎn)品則剔除。

  打字標(biāo)識(shí)與包裝入庫:對(duì)合格產(chǎn)品打印品牌、規(guī)格、生產(chǎn)批次等標(biāo)識(shí)信息,方便后續(xù)追溯和客戶識(shí)別;zui后按標(biāo)準(zhǔn)打包整理,整齊入庫并做好倉儲(chǔ)管理,等待運(yùn)輸交付。


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